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新時代自動化的完整加工

來源:互聯(lián)網(wǎng)   作者:admin    發(fā)表時間:2021-06-28    瀏覽量:1670



Unterschütz Sondermaschinen公司位于德國薩克森-安哈爾特州的黑茨特。這家工程公司創(chuàng)建于1995年,當時只有三名員工,現(xiàn)已成為開發(fā)和生產(chǎn)高度自動化的擠壓生產(chǎn)線的強大合作伙伴。擠壓生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)鋁型材,許多行業(yè)都使用鋁型材,例如從通用機械到汽車和航空航天以及室內(nèi)設(shè)計。2019年以來,在黑茨特新增七臺DMG MORI的現(xiàn)代化加工中心。該公司創(chuàng)建以來,始終注重使用高效率的自動化技術(shù),例如Robo2GoPH 150托盤運送系統(tǒng)。




“我們的每臺機床都是獨一無二的,是為我們的客戶量身打造的”,Philipp Unterschütz介紹道。Philipp Unterschütz是該公司的授權(quán)簽字人和項目工程師,他將領(lǐng)導他父親Uwe Philipp Unterschütz和爺爺Wolfgang Jopp創(chuàng)建的這家公司進入新時代。Philipp Unterschütz志存高遠。如果我們要保持生產(chǎn)效率和競爭力,就必須擴大生產(chǎn)能力并穩(wěn)步地進行現(xiàn)代化。只有這樣,Unterschütz才能完成全球各地客戶的龐大項目。根據(jù)項目規(guī)模和復雜程度,擠壓機從開發(fā)到交付可能長達一年。如果同時執(zhí)行多個訂單,公司需要高效率的工藝,Philipp Unterschütz特別強調(diào)說:因此,我們采購機床時,我們要專注于完整加工和自動生產(chǎn),對于我們來說,這是新時代。

 

一站式提供自動完整加工和數(shù)字技術(shù),我們提高了質(zhì)量和減少了對供應(yīng)鏈的依賴。

 

Philipp Unterschütz

 

公司授權(quán)代表和項目工程師

 

Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH

 

Robo2Go

 

30分鐘內(nèi)靈活用于不同的機床

 

2019年,DMG MORI為該公司安裝了兩套CTX beta 1250 TC車削中心配Robo2Go自動化系統(tǒng)中的第一套。這款機器人的高靈活性特別適用于中小批量生產(chǎn),深深打動了我們。如果需要,只需半小時我們可將該機器人移到配棒料送料機的第二臺CTX beta 1250 TC車削中心。因此,現(xiàn)在兩臺車/銑復合中心都能完全自主地生產(chǎn),一臺加工棒料,另一臺加工盤件。

 

PH 150

 

– 靈活的單件和小批量生產(chǎn)自動化系統(tǒng)

 

Unterschütz選用CMX 70 U 5軸加工中心提高生產(chǎn)靈活性,而且可以自動銑削單件和小批量工件。該機的B軸擺動范圍達-5°110°。工作臺直徑達630mm,可加工重型工件,重量可達200kg。此外,CMX U加工中心可選配inlineMASTER主軸,該主軸提供36個月質(zhì)保期。PH 150托盤運送系統(tǒng)允許根據(jù)要求調(diào)整任務(wù)單的優(yōu)先級,可在加工的同時裝夾10個托盤。自動化系統(tǒng)可用多達24盤位。Philipp Unterschütz補充說:零點夾緊系統(tǒng)能確保高重復精度。另一個優(yōu)點是可在機床上直接控制自動化系統(tǒng),無需任何其它控制系統(tǒng)。”60位刀庫也能最大限度地縮短機床的非生產(chǎn)時間。

 

PH 150CMX 70 U自動加工小批量工件和單件工件并允許根據(jù)要求調(diào)整優(yōu)先級。

 

培訓員工,提高生產(chǎn)力

 

為確保立即開始生產(chǎn),初期就參與機床選型的相應(yīng)員工在DMG MORI培訓學院接受培訓。Philipp Unterschütz認為這非常必要,他表示:充分發(fā)揮高效率機床的潛力需要必要的知識,因此,在DMG MORI指導員的幫助下進行初步培訓是必要的。每次購買新機床時,員工們都能從這些知識中獲益。

 

自主生產(chǎn)提高生產(chǎn)力和保證供應(yīng)鏈安全

 

在投資購買現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和自動化系統(tǒng)時,Unterschütz考慮的主要因素是提高生產(chǎn)力和提高工件質(zhì)量。Philipp Unterschütz表示:這樣還能讓我們獨立于供應(yīng)商。從新冠疫情的影響可見,疫情讓Philipp Unterschütz和他的客戶的零件供應(yīng)鏈快速坍塌。這使許多人重新考慮在自己國家生產(chǎn)。除全部經(jīng)濟利益外,Philipp Unterschütz還發(fā)現(xiàn)對員工的好處:他們有更多的時間進行其它更多元化和更有趣的工作,例如編程、質(zhì)量保證和工藝優(yōu)化等。易于說服員工支持創(chuàng)新的新設(shè)備。

 

CTX beta 1250 TC上自動進行6面完整加工,將工件的加工時間縮短至1.5小時,相當于縮短80 %。

 

用“生產(chǎn)計劃”軟件數(shù)字化

 

在新時代中,UNTERSCHüTZ開始將機床現(xiàn)代化,PHILIPP UNTERSCHüTZ前瞻地考慮:時間一分一秒地在流失,自動化也能讓機床不停歇。我們計劃在下一步中將我們的生產(chǎn)漸進地數(shù)字化,高質(zhì)量地編制生產(chǎn)計劃,滿足訂單增加的要求。他看到DMG MORI提供滿足他要求的有效解決方案。未來用DMG MORI生產(chǎn)計劃軟件進一步優(yōu)化整個流程。